辊涂机按照OSCA、CE的规定进行防护和标识。我们的设备在已知范围内符合本类型设备 的所有安全标准。
两根或更多的“紧急停止”触发电缆应安装并预先布线到辊涂机上的一个端子箱。 这些开关 与生产线的紧停和/或其他安全电路连接。
辊涂机上具有潜在伤害危险的夹点会安装固定的保护,以限制人员接近。
在任何实际可行的地方,移动部件、夹点和其它危险区域将用机械防护和警告标识保护人 员。
对于使用挥发性化学品的辊涂机,将实施防爆电气设计。
GFG Peabody辊涂机能够以2辊、3辊直线型或3辊V型的配置进行顺涂/逆涂,只需进行简 单的设置更改。
这种涂头采用一种特殊设计的V型三辊结构,因此可以用同一个涂头中实现2辊顺涂/逆涂切 换,无需移动或翻转涂头本身。
或
涂头收回是辊涂机上的一种功能,用于将涂覆头缓慢地移出设备,以便清洁、卸辊或进行 维护。
涂头可以移动至在线/离线位置。 单个可移出涂头能够安全地进行清洁、换辊和维护。 双可 移出涂头可以作为快速切换涂料的解决方案。 一般这种设计采用并排配置,但是GFG Peabody拥有多种设计方法,以满足现场空间要求
我们的传动轴上采用无需工具的快开接手,而我们的摆动盖上配备手动操作的棘轮手柄, 使操作员能够轻松更换涂覆辊,从而减少停机时间。
GFG Peabody开发了创新的交互式传动轴支撑系统,通过减少操作员在维护和切换过程中 对传动轴的工作量,从而降低停机时间。
这款用户友好的交互式支撑系统非常简便易用,不需要锁定装置、制动或棘轮。 该设备将 传动轴固定在解开连接处,因此操作员只需完成极少的工作就能完成维护或切换。
多辊辊涂机能够测量每个涂料和背辊间的压力;然而当测压单元没有和辊组对齐时,中间 辊的压力测量,特别是关键的取料和涂覆辊的测量,将受到相邻辊的力的严重影响。 我们 提供了一款便携式诊断设备,可用于校准安装在涂覆机上的夹紧力传感器,以确保涂覆设 置的一致性。 该套装包括压力传感器、电缆、附件支架、数字显示和操作说明。 作用力可 以通过多种形式(数字面板、人机界面、数据共享等)表示,以帮助操作员减少设置时间 并提高涂覆重量的一致性。
通过涂头控制系统(CHCS),将压力传感器技术推进一步。 该系统将自动将涂覆辊调整到 所需的夹紧力。 这种自动化将提高您的质量并减少设置错误。
GFG Peabody涂头控制系统是一项先进的技术,显著提升了涂头的控制水平。 CHCS专为 板卷加工商设计,以满足高速工艺、严格的质量控制规范和/或需要多次涂覆设置的需求, 远远超过手动调整的水平。 CHCS能够减少废料,提高涂覆的一致性和准确性。 标准的齿 轮箱头调整被高速伺服控制的辊定位功能所取代,从而实现更高的精度、更快速、可重复 的涂覆设置,以及对涂覆过程的持续反馈和监控。
为了减少在进行长周期单宽度运行时带材边缘的辊磨损现象,GFG Peabody 涂覆头可以 配置涂头摆动功能,通过调整涂覆辊相对带材的位置,从而减少局部磨损。
可以选择添加一个完整的化学混合和处理系统,包括溶液混合槽、工作槽、电机驱动搅拌 器、泵、阀门、过滤器、液位开关。
这是一个完整的系统,可以安装到接料盘和55加仑容器上。 配备有桶装手推车、气动升降 泵和搅拌器、供应和回流软管以保持连续运行。 每个系统在我们工厂组装时都是定制适配 到辊涂机上。
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